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      錫鉍合金技術的原理_俊霖合金

      來源:錫鉍合金廠家  發布時間:2017-08-05   點擊量:1540

             在模具型槽檢驗中,主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率極小、可近似認為固液間體積不變的特點,澆注出型槽的樣件,然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸(鍛件的熱尺寸)及幾何形狀等的整體檢查,從中發現加工或設計的不足。該錫鉍合金在常溫下,呈固態、銀白色,熔點低只有1350C,硬度低,固液體積收縮率為0.051%,具有較強的滲透性。
       錫秘合金樣件在模具型槽中的澆注
       1、根據型槽容積大小取適量錫秘合金條,放入已加熱到135℃的增鍋或其它加熱容器中,在其熔化過程中要不斷地攪拌至其均勻。
       2、把需澆注樣件的模具均勻加熱到160-200℃(根據模塊大小而定,大者溫度低)。
       3、以常規澆鹽的方法,把模具垂直立起(澆鹽口朝上),沿澆鹽口澆注合金液體,直至型槽澆滿為止。
       4、待模具完全冷卻至室溫后,采用適當的方法打開模具,取出樣件(樣件不能斷開)。
       5、檢查樣件是否符合型槽形狀,若能真實地反映型槽,則交檢檢測;若不符合,則重新澆注直至符合型槽形狀。
       6、根據交檢檢測結果,對模具進行適當的處理。



      錫鉍合金技術的原理




       在澆注過程中應注意的事項:
       ①模具加熱必須做到均勻,否則對大型模具澆注出的樣件影響尤為突出;
       ②要澆注的模具在其澆注前必須先處理好裂紋;
       ③必須把錫Q,合金殘余物從澆注后的模具型槽中清理干凈;
       ④樣件不能有充不滿、殘留飛邊過大、彎曲、局部變形大等直接影響檢測結果的缺陷

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